Las cementeras, debido a la naturaleza de su proceso productivo, generan una cantidad significativa de polvo y material particulado. Este material, conocido como polvo fugitivo, no proviene de una fuente puntual específica, sino que se dispersa en el ambiente, afectando tanto a los trabajadores como al entorno.
Implementar un proyecto de control de material fugitivo no solo ayuda a mitigar estos problemas, sino que también mejora la imagen de la empresa y su relación con la comunidad y las autoridades reguladoras. En consecuencia, se presentó la propuesta para la implementación de las soluciones de control de producto fugitivo en la zona de descarga de la banda transportadora, así como la modificación de chutes de alimentación
Alcance del Proyecto
El alcance del proyecto comprendió el diseño, suministro y ejecución consistente en: reemplazar el chute principal y fabricar uno nuevo. Incluyó desmontar las guías de carga existentes y colocar nuevas guías con bases metálicas ajustadas. También se cambiarán los rodillos de carga, impacto y retorno, retirando los antiguos y colocando nuevos, lo que requirió modificar los agujeros de anclaje. Además, se montó un nuevo limpiador primario, retirando el antiguo. Finalmente, se modificó el ducto chute de caída de material para la limpieza de la banda principal de clinker.
Resultado
La implementación exitosa realizada en este proyecto de control de polvo fugitivo no solo evidencia el efecto inmediato de la reducción de polvo y mejor limpieza, sino que traerá con el tiempo varios resultados positivos:
Mejora en la Salud y Seguridad de los Trabajadores: Reducir la exposición al polvo disminuye el riesgo de enfermedades respiratorias y mejora las condiciones de trabajo, lo que puede aumentar la moral y la productividad de los empleados.
Cumplimiento Normativo: Al cumplir con las regulaciones ambientales y de salud ocupacional, la empresa evita sanciones legales y económicas, y mejora su reputación ante las autoridades reguladoras.
Reducción de Costos de Mantenimiento: Menos polvo en el ambiente significa menos acumulación en los equipos, lo que reduce la frecuencia y el costo de las reparaciones y el mantenimiento.
Impacto Ambiental Positivo: Controlar el polvo fugitivo contribuye a la reducción de la contaminación del aire y del suelo, mejorando la calidad del entorno local y demostrando el compromiso de la empresa con la sostenibilidad.
Mejora en la Relación con la Comunidad: Al reducir la dispersión de polvo, la empresa puede mejorar su relación con las comunidades cercanas, mostrando responsabilidad social y ambiental.
Eficiencia Operativa: Un ambiente más limpio puede llevar a una operación más eficiente, con menos interrupciones y una mayor vida útil de los equipos.
Imagen Corporativa: Implementar prácticas de control de polvo puede mejorar la imagen de la empresa, destacándola como un líder en prácticas sostenibles y responsables dentro de la industria.
Estos resultados no solo benefician a la empresa internamente, sino que también mejoran su posición en el mercado y su relación con todos los sectores involucrados.
