Cambio de Banda Tubular
Con el fin de eficientizar el tiempo y la seguridad en las descargas de carbón, mejorando la seguridad ambiental, la planta de EGE-ITABO instaló un sistema de conveyors tubulares único en la isla. El sistema de “pipe belt” (como se conoce en inglés) fue adquirido en el 2002 y comisionado en el 2006. Después de operar exitosamente por espacio de 6 años, se hizo necesario el cambio de la banda la cual ya mostraba desgaste natural por uso y exposición a los elementos. El proceso completo desde planificación y licitación hasta la compra y entrega de la correa, tuvo una duración de aproximadamente dos años, dado la importancia del mismo.
Siendo la primera vez que se realizaba un cambio de este tipo de banda en la isla, no había ninguna empresa local que pudiera alegar experiencia. IMGUCA asumió el reto con la ayuda del fabricante de la correa, GOODYEAR, y procedió a concluir uno de los retos más demandantes de MRO en la industria.
Alcance del Proyecto
En esta ocasión, IMGUCA suplió la correa, realizó la instalación y los empalmes en caliente, y el posterior entrenamiento y alineación de la misma.
Previo a la venta, se realizó un estudio computarizado con análisis de elementos finitos (“FEA” en inglés), y un modelado del sistema utilizando el software “PipeStat” de la fábrica, el cual permitió diseñar una correa especialmente para esta planta en específico, asegurando que la misma banda funcionara tanto en el conveyor PC2 como en el PC1, para poder minimizar la cantidad de banda de repuesto requerida en almacén, al tiempo que se garantizaba la funcionalidad de la misma en todo el sistema tubular del cliente. Ambos factores contribuyeron significativamente a la reducción de costos operacionales, y la correa excedió en funcionamiento el tiempo de garantía extendido ofrecida.
Resultado
Luego de haber completado el cambio de la correa, fuimos felicitados por el director de la planta, quien nos comentó que jamás había escuchado ese conveyor correr de manera tan silenciosa, hasta el punto que tuvo que acercase para comprobar que, en efecto, estaba encendido.
Con el fin de eficientizar el tiempo y la seguridad en las descargas de carbón, mejorando la seguridad ambiental, la planta de EGE-ITABO instaló un sistema de conveyors tubulares único en la isla. El sistema de “pipe belt” (como se conoce en inglés) fue adquirido en el 2002 y comisionado en el 2006. Después de operar exitosamente por espacio de 6 años, se hizo necesario el cambio de la banda la cual ya mostraba desgaste natural por uso y exposición a los elementos. El proceso completo desde planificación y licitación hasta la compra y entrega de la correa, tuvo una duración de aproximadamente dos años, dado la importancia del mismo.
Siendo la primera vez que se realizaba un cambio de este tipo de banda en la isla, no había ninguna empresa local que pudiera alegar experiencia. IMGUCA asumió el reto con la ayuda del fabricante de la correa, GOODYEAR, y procedió a concluir uno de los retos más demandantes de MRO en la industria.
Alcance del Proyecto
En esta ocasión, IMGUCA suplió la correa, realizó la instalación y los empalmes en caliente, y el posterior entrenamiento y alineación de la misma.
Previo a la venta, se realizó un estudio computarizado con análisis de elementos finitos (“FEA” en inglés), y un modelado del sistema utilizando el software “PipeStat” de la fábrica, el cual permitió diseñar una correa especialmente para esta planta en específico, asegurando que la misma banda funcionara tanto en el conveyor PC2 como en el PC1, para poder minimizar la cantidad de banda de repuesto requerida en almacén, al tiempo que se garantizaba la funcionalidad de la misma en todo el sistema tubular del cliente. Ambos factores contribuyeron significativamente a la reducción de costos operacionales, y la correa excedió en funcionamiento el tiempo de garantía extendido ofrecida.
Resultado
Luego de haber completado el cambio de la correa, fuimos felicitados por el director de la planta, quien nos comentó que jamás había escuchado ese conveyor correr de manera tan silenciosa, hasta el punto que tuvo que acercase para comprobar que, en efecto, estaba encendido.